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隨著工業的不斷發展，用于各個領域的零件必須經過多次檢查才能使用，使用自動化視覺檢測設備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷，同時它可以使用相關程序通過網絡連接進行遠程控制。
自動化視覺檢測設備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產品，檢測效率達1000每分鐘、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。
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由于機器視覺系統可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設計信息以及加工控制信息集成，因此在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。
機器視覺系統根據操作者選擇不同尺寸的工件，調用相應視覺程序進行尺寸檢測，并輸出結果，針對不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以調整料道的寬度，使零件在固定路徑上運動并進行視覺檢測，本系統可通過顯示圖像監視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數據動態查看檢測結果。
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機器視覺伴隨著CCD/CMOS傳感技術、計算機技術、嵌入式技術、現場總線技術的發展，CCD視覺檢測技術已經逐步發展成為工業自動化生產過程中不可或缺的關鍵組成子系統，提高了產品質量、降低生產成本。
機器視覺系統被應用于各行業的生產設備中，助力行業設備升級，提高產線工藝水平，提升產品的質量和成品率，是現代工業的核心技術之一。機器視覺技術已經被廣泛應用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽能、半導體、PCB、機器人與工廠自動化、食品飲料、消費電子產品加工、汽車制造等行業。
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